不銹鋼壓力容器封頭缺陷的預防措施

不銹鋼壓力容器封頭壓制過程中，受力復雜，容易產(chǎn)生各種各樣的缺陷。根據(jù)不同缺陷形成的原因，做好相應(yīng)的預防措施，是保證封頭質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。

裂紋缺陷的預防措施針對不銹鋼壓力容器封頭裂紋產(chǎn)生的不同情況采取不同的措施，直邊段裂紋主要通過旋邊速度和壓力、沖壓速度來控制；嚴格控制切割工藝，坯料邊緣打磨光滑防止端口裂紋產(chǎn)生。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結(jié)構(gòu)有限公司

目前，大型封頭鍛件容易出現(xiàn)壁厚不均勻，局部拉薄、褶皺。為克服上述問題，本文提出了封頭鍛件工藝優(yōu)化。通過Deform-3D數(shù)值模擬分析，對比封頭沖形工藝進行，對成形板坯和沖形輔具進行優(yōu)化，避免封頭局部減薄和褶皺，終優(yōu)化后的封頭成形工藝滿足要求。

封頭是化工、等設(shè)備的重要部件，為了保證設(shè)備在高溫、高壓下長期、運轉(zhuǎn)，對性能的要求也越來越高，通過整體鍛造得到的封頭具有更高的強度和在高溫、高壓氫氣下具有更大的抗力，應(yīng)用前景廣泛。

影響確定封頭厚度的因素

①剛度的影響

   封頭在承受壓力的同時本身應(yīng)具備一定的剛度，以免發(fā)生變形破壞。因此，文獻中規(guī)定，對碳素鋼、低合金鋼制容器不包括腐蝕裕量的厚度不小于3mm；對高合金鋼制容器不包括腐蝕裕量的厚度不小于2mm。

②壓力載荷的影響

  封頭是承受一定壓力的受壓元件，首先必須滿足的是壓力載荷，無論是承受內(nèi)壓或外壓載荷的封頭都可通過文獻中第3章有關(guān)計算公式得到封頭計算厚度。